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電極生產(chǎn)和電池組裝包括涂層、干燥、壓延、堆疊、纏繞、焊接和電解液填充。在所有這些生產(chǎn)步驟中,必須可靠地始終保持各種參數(shù)和質(zhì)量特性的穩(wěn)定。這些包括,例如,一定的涂層厚度、電極的純度和堆疊時正確的電極定位。憑借各種光學(xué)傳感器,巴魯夫可在卷對卷工藝流程中的支持您滿足這些高要求。此外,巴魯夫的位置測量系統(tǒng)控制您的壓光機(jī)輥子的運動,以獲得合適的壓力,可追溯性解決方案使電極線圈得到識別。
在電池片生產(chǎn)開始時,為了生產(chǎn)陽極和陰極的電極糊,首先必須明確所用原材料。所需的活性材料、導(dǎo)電碳黑、溶劑或粘合劑和添加劑通常用條形碼標(biāo)記。巴魯夫提供各種讀取這些代碼的解決方案以及其他識別方案。這包括從手持式閱讀器到RFID系統(tǒng),可以在不接觸的情況下識別相關(guān)原材料。通過這種方式,可以始終確保按照配方生產(chǎn)糊狀物(漿液),并確保不發(fā)生質(zhì)量缺陷。
自動與不同的讀取情況相匹配,通過聲音信號以及通過一個綠色LED和往已讀取編碼上投射一個綠色LED光斑實現(xiàn)可靠的讀取確認(rèn)

特點

在陰極和鋁箔被涂層之前,它們或線圈將被識別和記錄,以保持生產(chǎn)過程中材料的使用透明。為此,我們?yōu)槟峁┒鄻拥淖R別解決方案--無論您是使用條形碼、數(shù)據(jù)矩陣碼還是二維碼來標(biāo)記您的鋁箔。我們的自動代碼采集產(chǎn)品組合包括從手動手持式掃描儀到固定式代碼閱讀器。

操作簡單明了同時可靠地讀取幾個編碼
通過RS232接口和以太網(wǎng)接口便捷連接到PLC上,緊湊式結(jié)構(gòu)
可提供不同的光學(xué)鏡片,可選擇提供紅色光或紅外線作為集成式照明

復(fù)制成功
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